8月19日，小巨人貴州雅光電子科技股份有限公司的貴州智能二極管生產車間里，技術人員正圍著激光打印設備調試。發力這是智能制造國家級專精特新“小巨人”企業雅光電子的“一物一碼”工程作業現場。

　　給微小的用精二極管配上“身份證”，在雅光電子副總經理向飛看來，度贏得市是小巨人車規級芯片“零缺陷”制造的必然選擇，“雅光電子的貴州二極管要扛得住零下40℃的嚴寒和150℃的高溫，失效率低于百萬分之一。發力”

　　從2014年與電子科技大學共建院士工作站開始，智能制造雅光電子用3年時間研發出車用高效率雪崩二極管，用精打破了國外技術壟斷，度贏得市隨后主持起草了兩項行業標準。小巨人如今產品技術指標已可對標博世等國際一流產品。貴州

　　技術攻關只是發力第一步。把實驗室一顆“能達標”的樣品，變成百萬顆“顆顆達標”的量產貨，才是真正的考驗。“早期產線大部分是手工線，質量一致性不夠理想。”向飛說，當雅光電子試圖擠進法雷奧等全球頂級供應鏈時，以“魔鬼審核”聞名的法雷奧提出產線要智能化。雅光電子很快發現，這些指定設備工藝參數穩定，能最大程度保證產品一致性。

　　目前，全球每五顆整流二極管里，就有一顆來自雅光電子，其市場份額近20%，在行業里排名全球第三。

　　進入電動汽車時代，雅光電子向控制器領域延伸。“以前只做一個元器件，現在做成套解決方案。”向飛說，集成式智能啟動驅動發電機控制器(ISG電機控制器)及皮帶驅動啟動發電機控制器(BSG電機控制器)率先量產，雅光電子是目前唯一實現此類量產的中國企業。

　　在另一家電子元器件制造企業，同樣是專精特新“小巨人”的貴陽順絡迅達電子有限公司車間里，一場關于“小”的極致追求正在上演。0.6毫米×0.3毫米的電感，需要在比頭發絲還細的線上完成精密繞線、焊接和涂覆，肉眼幾乎無法捕捉。

　　順絡迅達副總經理鄧世春說：“全球能量產這一尺寸電感的企業不超過三家，順絡迅達以年產50億只的規模穩居全球前三，占全球手機電感市場15%的份額。”

　　這是10人團隊長達3年的技術攻關，攻克了精密繞線控制、快速精密焊接、DIP涂覆等一系列難題。2020年，公司投入近5億元完成智能化改造，引入MES系統與AI智能外觀機，實現每分鐘1200個電感的檢測速度，較人工提升10倍，綜合檢驗效率提升50倍。

　　面向未來，順絡迅達在新材料上聚焦高頻低損、高溫高穩、高密儲能，開發高頻軟磁、高溫陶瓷等。新工藝上向微米級精密繞線、銅磁共燒一體化深化，新市場全面布局新能源與AI算力領域。“將繼續保持研發投入不低于銷售收入5%，這不是犧牲利潤，而是保護利潤。”鄧世春說。

　　而在貴陽市南明智能制造產業園，另一種“精度”正在落地生根。泰新半導體(貴州)有限公司的展廳里，玻璃柜陳列著一排排比指甲蓋還小的黑色芯片——氮化鎵射頻芯片，它們是5G/6G基站、衛星互聯網、無人機數據鏈的“心臟”。

　　泰新半導體2024年將總部遷至貴陽。“貴州把電子信息制造作為重點方向，南明區布局第三代半導體、射頻芯片封測，賽道方向與企業完全匹配。”行政總監湯正存說，產業園提供了從廠房、政策到人才、項目落地的全流程服務，這樣的條件很有競爭力。

　　落戶前，泰新沒有好的經營場所，產能效率低，交付周期長。入駐后，公司建成了自有封裝、測試、微組裝完整產線，擁有了千級潔凈車間和專屬標準化廠房。

　　“今年上半年，實際交付訂單額達2500萬元左右。”湯正存說。依托清華、西電等團隊，泰新已掌握0.45微米至0.15微米先進制程設計能力，在Ka頻段微波毫米波單片、大功率氮化鎵功放管等細分方向，部分指標已對標國際同類產品。

　　2025年，貴州電子信息制造業產值達1200億元，規上軟件和信息技術服務業收入1075億元，較“十三五”末翻兩番。2026年，貴州目標數智產業規模突破3000億元，電子信息制造業增加值增長15%，軟件和信息技術服務業收入增長15%。

　　記者 江婷婷

　　來源：貴州日報報刊社